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機床排屑機的保養與檢修,近50條經驗
發布時間:2022-03-05 03:10:11瀏覽次數:143
 
 
一、機頭、機尾傳動部
 
1.機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩邊的對中板的垂直度允差不得大于2mm。機架上設備傳動設備的定位面、孔契合技能文件的需求。
 
2.機頭架、機尾架與過渡槽的銜接要嚴密。上下左右交織不得大于3mm。
 
3.壓鏈器銜接結實,磨損不得超越6mm。超越時,可用電焊或熱噴涂辦法修正。
 
4.整體鏈輪組件、盲軸設備契合技能文件的需求。選用分體鏈輪構造時,半滾筒、半鏈輪組合空隙應契合規劃需求,通常在1~3mm范圍內。
 
5.機頭軸、機尾軸滾動靈敏,不得有卡碰表象。
 
 
 
 
二、機械傳動設備
 
1.機殼各軸孔尺度精度、粗糙度、中間距、各孔的形位公役,均應契合技能文件的需求。
 
2.機殼和聯接罩上的螺紋孔、定位孔、臺修正后契合技能文件的需求。
 
3.軸承無顯著磨損痕跡,游隙契合需求。
 
4.緊固件無顯著塑性變形。
 
5.各零件無損傷,無顯著磨損痕跡、變形。
 
6.密封件和有幾軟管悉數更新。
 
7.拼裝時各零部件要仔細清潔,不得有銹斑,機殼內不得有任何污雜物。
 
8.各傳動部設備、調整后契合技能文件的需求。
 
9.減速器按規則寫入光滑油。液力耦合器作耐壓實驗并寫入規則種類和體積的介質。
 
10.制動盤、聯軸器、耦合器動平衡實驗契合技能文件的需求。
 
11.減速器、鏈輪組件無滲漏表象。冷確、光滑設備完全、無缺,無滲漏表象。
 
12.設備結束,人力試轉無卡阻表象。
 
 
 
三、鏈輪、舌板、分鏈器
 
1.鏈輪齒面應無裂紋或嚴峻磨損,鏈輪承托水平圓環鏈的平面的磨損:節距≤22mm時,不得超越5mm;節距≥22mm時,不得超越6mm(可用水平圓環鏈置于鏈輪上,查看圓環鏈上外表與輪轂的間隔)。金屬加工微信,內容不錯,值得關注。
 
2.鏈輪不得有軸向竄動。雙方鏈鏈輪與機架兩邊空隙應契合規劃需求,通常不大于5mm。
 
3.護板、分鏈器無變形,運轉時無卡碰表象。舌板不得有裂紋,磨損不得超越原厚度的20%。
 
4.聯軸器的彈性元件、剪切銷的原料與尺度均應契合技能文件的規則。
 
5.防護罩無裂紋,無變形,銜接可靠。
 
 
 
四、機身
 
1.刮板、鏈條
 
⑴刮板曲折變形不得大于5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長度磨損不得大于10mm。
 
⑵圓環鏈伸長變形不得超越規劃長度2%。鏈環直徑磨損不得大于1—2mm。
 
⑶拼裝舊鏈條時,應把磨損程度一樣的鏈條拼裝在一起,以確保鏈條的長度共同。
 
⑷刮板和鏈條銜接用的螺栓、螺母有必要型號、標準共同。
 
2.溜槽
 
⑴溜槽平面變形不得大于4mm。
 
⑵焊縫不得開焊,中板和底板磨損不得大于規劃厚度的30%(部分不超越50%)。
 
⑶溜槽和過渡槽的銜接,上下錯口不得超越2mm,左右錯口不得超越4mm。
 
⑷溜槽搭接部分無卷邊。
 
⑸溜槽銜接件不得開焊、開裂。銜接孔磨損不大于原規劃的10%。
 
⑹溜槽槽幫上下邊際寬度磨損不得大于5mm。
 
⑺溜槽的封底板不得有顯著變形。
 
⑻開天窗槽的插板無顯著變形,銜接結實無松動表象。
 
⑼銷排(齒軌)座無顯著變形和破損。
 
⑽特別槽(變線槽、舉高槽、銜接槽)無顯著變形,過渡順利。4.4.3機身的附件
 
⑾鏟煤板(滑道)無開焊和顯著變形,刃口無卷邊。
 
⑿導向管沿軸向曲折變形不得大于4mm,磨損不得大于原導向管直徑的20%。
 
⒀擋煤板無開焊,無顯著變形。電纜槽無開焊,其變形量不得超越原槽寬的±5%,部分不呈現棱角和曲折。
 
⒁銷排(齒軌)磨損不得大于5mm。
 
⒂電纜槽夾板無顯著變形。
 
3.運用保護
 
⑴操作人員應按運用說明書需求進行操作。
 
⑵確保減速器內常常堅持規則的注油量,各密封處不得有滲漏表象。
 
⑶應先開機后裝煤,不得帶載發動。
 
⑷留意查看刮板鏈漲緊程度,發現松懈應及時緊鏈。
 
⑸常常查看各銜接螺栓,應完全無松動,特別是減速器合箱螺栓、減速器與聯接筒銜接螺栓、聯接筒與電機銜接螺栓,刮板鏈螺栓等。發現短缺、松動應及時補齊、擰緊。
 
⑹常常整理機頭處的浮煤,避免帶入下槽添加阻力。
 
⑺常常留意減速機的工作情況,發現異常,如噪音過大、溫升過高及密封面有滲油漏油表象時,應及時處理。在維修時各維修部位應按規則進行調整。

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